لایب سان

Historical Review of
Abrasion Resistant Cast Irons
A special contribution by John Dodd
This review was conceived as a means of bringing together
technical data on the production and properties of alloyed
white irons, which has been derived from many years of
experience, a vast amount of research and many in-plant
investigations by more than a generation of metallurgists.
Much of this information has been considered as proprietary
by foundrymen who have pioneered improvements in the
technology and, obviously, wished to preserve their marketing
advantage.
The AFS Special Irons Committee 5-D, which has sponsored
this publication, played a major role in the collection and
dissemination of sound technical information on the highly
alloyed irons since its inception in 1976. The committee also
served as a forum for metallurgists and others with a particular
interest in this area of abrasion-resistant castings, as well as
provided the opportunity to socialize with kindred spirits.
Norman Lillybeck (now retired, then with John Deere) deserves
recognition as the father of the Special Irons Committee.
He felt that the high-alloy irons were not getting the
attention they deserved by the AFS Gray Iron Research
Committee 5-H and organized a long-delayed vote to create
the Special Irons Committee.
Abrasion-resistant castings are tested more severely than
many other castings, since much of the casting is worn away
in service. Differences in performance are easily noted, and
one supplier can be compared with another. Premature failure
by fracture or excessive wear can readily be assessed and
related to the initial cost. Over the years, three factors have
been the driving force for continued technical innovation:
(1) improving resistance to fracture; (2) increasing resistance
to abrasive wear; and (3) achieving these goals at an acceptable
cost.
The high-alloy white irons currently being produced by
capable foundries are now working under impact conditions
that would have been unthinkable some 30 years ago. Reduced
wear rates have allowed substantial reductions in maintenance
costs in crushing and grinding operations, which have
more than paid for any of the extra alloy costs.

چکیده فارسی

بررسی تاریخی
چدن های مقاوم در برابر سایش
سهم ویژه ای از جان داد
این بررسی به عنوان ابزاری برای گرد هم آوردن
در نظر گرفته شد داده های فنی در مورد تولید و خواص آلیاژ
آهن های سفید که از سالیان متمادی برگرفته شده است
تجربه، حجم وسیعی از تحقیقات و بسیاری در داخل کارخانه
تحقیقات بیش از یک نسل متالورژیست.
بسیاری از این اطلاعات به عنوان اختصاصی در نظر گرفته شده است
توسط ریخته گرانی که پیشگام پیشرفت در
بوده اند تکنولوژی و بدیهی است که مایل به حفظ بازاریابی خود هستند
مزیت.
AFS Special Irons Committee 5-D که حمایت مالی کرده است
این نشریه نقش عمده ای در مجموعه و
داشت انتشار اطلاعات فنی معتبر در سطح بسیار
آهن آلیاژی از زمان تأسیس آن در سال 1976. کمیته همچنین
به عنوان یک انجمن برای متالورژیست ها و سایرین با ویژگی های خاص
خدمت کرد علاقه به این منطقه از ریخته گری مقاوم در برابر سایش، و همچنین
فرصتی برای معاشرت با ارواح خویشاوند فراهم کرد.
نورمن لیلی بک (اکنون بازنشسته شده، سپس با جان دیر) شایسته است
به رسمیت شناختن به عنوان پدر کمیته ویژه آهن.
او احساس می کرد که آهن های پر آلیاژ
نمی گیرند توجه آنها توسط تحقیقات آهن خاکستری AFS
سزاوار است کمیته 5-H و یک رای طولانی مدت برای ایجاد
سازماندهی کرد کمیته آهن های ویژه.
ریخته گری های مقاوم در برابر سایش شدیدتر از
آزمایش می شوند بسیاری از ریخته‌گری‌های دیگر، زیرا بسیاری از قطعات ریخته‌گری فرسوده شده است
در خدمت. تفاوت در عملکرد به راحتی قابل ذکر است، و
یک تامین کننده را می توان با دیگری مقایسه کرد. شکست زودرس
با شکستگی یا سایش بیش از حد به راحتی می توان ارزیابی کرد و
مربوط به هزینه اولیه در طول سالها، سه عامل وجود داشته است
نیروی محرکه برای ادامه نوآوری فنی بوده است:
(1) بهبود مقاومت در برابر شکستگی؛ (2) افزایش مقاومت
به سایش ساینده؛ و (3) دستیابی به این اهداف در سطح قابل قبول
هزینه.
آهن های سفید با آلیاژ بالا در حال حاضر توسط
تولید می شوند ریخته گری های توانمند اکنون در شرایط ضربه کار می کنند
چیزی که حدود 30 سال پیش غیرقابل تصور بود. کاهش یافت
نرخ سایش کاهش قابل توجهی را در تعمیر و نگهداری امکان پذیر کرده است
هزینه در عملیات خرد کردن و سنگ زنی که دارای
می باشد برای هر یک از هزینه های آلیاژ اضافی بیش از پرداخت شده است.